Мы работаем в прежнем режиме
Сервис Компания Контакты 8 (800) 100-90-11
Станкоинком Станкоинком
ул. Автозаводская, 5/2 Ижевск
8-800-100-90-11 order@stankoinkom.ru
HANNSA YTL 12700 / 121100 Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Hannsa Наклонная станина Станки с ЧПУ

HANNSA YTL 12700 / 121100 Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы
Страна производства: Тайвань
Расстояние между центрами (мм): 1050
Устанавливаемый диаметр над станиной (мм): 600
Производитель: Hannsa
el814

Описание

Характеристики

Назначение:

Токарные обрабатывающие центры HANNSA серии YTH предназначены для производительной токарной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев и т.д., при “тяжелых” режимах резания.

Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и направляющих скольжения увеличенного сечения позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 48 HRC.


Видео обзор работы оборудования



Область применения:

Токарные обрабатывающие центры HANNSA серии YTH применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности.


Отличительные особенности:

Токарные обрабатывающие центры HANNSA серии YTH спроектированы для производительной токарной обработки с большими припус с учетом основных конструктивных особенностей:

  • Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки;
  • Мощный прямой привод с высоким крутящим моментом;
  • Жесткие закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения обеспечивают более производительную обработку;
  • Конструкция системы крепления инструментальных блоков VDI обеспечивает быструю смену блоков и точную обработку;
  • Все основные узлы станка изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию;
  • Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси C;

Конструктивные особенности:

  • Станки изготавливаются по новейшим технологиям;
  • Лучшее решение для серийного и массового производства деталей;
  • Датчики контроля процесса обработки позволяют значительно сократить время простоя оборудования;
  • Ускоренные перемещения по осям X и Z сокращают вспомогательное время для повышения производительности;
  • 12-ти позиционная приводная револьверная головка позволяет изготавливать высокотехнологичные детали с высокой жесткостью;
  • Сервопривода с высокой точностью обеспечивают быстрое и точное позиционирование и повторяемость;
  • Высокое качество сборки и контроль конечными элементами непосредственно влияет на качество и точность изготавливаемых деталей;
  • Надежная и современная системы ЧПУ Fanuc с функциями диалогового программирования;
  • Датчики положения и прецизионные сервопривода исключают ошибки оператора при неправильном выборе нулевого положения;
  • Возможность дополнительного оснащения устройствами автоматизации для уменьшения вспомогательного времени и увеличения производительности;
  • Минимум занимаемой площади, максимум рабочего пространства.

Типоразмерный ряд:

YTH 6450 / 6700 (M)

Токарная обработка

Фрезерная обработка (опция)

(направляющие скольжения)

YTH 8450 / 8700 (M)

Токарная обработка

(направляющие скольжения)

YTH 10700 / 101100 (M)

Токарная обработка

Фрезерная обработка (опция)

(направляющие скольжения)

YTH 12700 / 121100 (M)

Токарная обработка

Фрезерная обработка (опция)

(направляющие скольжения)

Получаемые изделия

Железнодорожный транспорт


Валы для формовки в пищевой промышленности



Прокатные валки в металлургии и станкостроении

Валы для турбин и компрессоров

Стандартная комплектация:

  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон
  • Вариаторный высокоточный шпиндель
  • Шпиндель с редукторной передачей
  • Гидравлическая сервоприводная револьверная головка
  • Гидравлический пиноль задней бабки
  • Теплообменник для электрического кабинета
  • Державка расточного инструмента, 4 шт.
  • Державка U-образного сверла, 2 шт.
  • Державка инструмента под углом, 2 шт.
  • Втулки для расточного инструмента: Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20, Ø25, Ø32 мм.
  • Полностью закрытая зона обработки
  • Централизованная автоматическая система смазки
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Рабочее освещение
  • Трехцветная сигнальная лампа
  • Пистолет для полива СОЖ
  • Воздушный пистолет
  • Система подачи СОЖ с баком
  • Защита направляющих по осям X/Z
  • Регулировочные болты и опоры
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Функция автоматического отключения
  • Порт RS-232
  • Инструкция по эксплуатации на русском языке

Гидравлический 3-х кулачковый патрон

Револьверная голова с сервоприводом


Жёсткая передняя бабка

Усиленный подшипник с внутренним

Ø160 для шпинделя

Высокоточный шпиндель


Дисковый тормоз.

Позволяет жестко зафиксировать шпиндель при тяжелых режимах резания


Высококачественная предохранительная

муфта на ШВП

Гидравлическая пиноль задней бабки

Стойка ЧПУ Fanuc специально

разработана для станков HANNSA


Поддон для стружки.

Дополнительная комплектация:

  • Конвейер и корзина для стружки
  • Уловитель готовых деталей
  • Система измерения инструмента
  • Датчик зажима / разжима патрона
  • Люнет ручной
  • Люнет гидравлический
  • Система охлаждения масляным туманом
  • Программируемая задняя бабка
  • Интерфейс под автоподатчик прутка
  • Автоматическая дверь
  • Автоподатчик прутка
  • Оптические линейки на оси X/Z
  • Трансформатор

Револьверная голова с сервоприводом и бло приводного инструмента

Система измерения инструмента

Уловитель готовых деталей

Цанговый патрон

Система диалогового программирования

Manual guide для Fanuc

Задняя бабка с программируемым перемещением пиноли и корпуса

Люнет ручной

Люнет гидравлический

Уловитель паров СОЖ (масляного тумана)

Конвейер и корзина для стружки

Робот-манипулятор

Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок.

Автоматизированное устройство подачи прутка

BAR PULLER Автоматизированное устройство подачи прутка

Блоки приводного инструмента для многофункциональной обработки

Характеристики

Описание
Модель YTH 6450/6700 YTL 8450 / 8700 YTL 10700 / 101100 YTL 12700 / 121100
ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ
Диаметр вращения над станиной, мм Ø430 Ø430 Ø600 Ø600
Угол наклона станины, град. 45 45 45 45
Диаметр обработки над суппортом, мм Ø320 Ø320 Ø450 Ø450
Максимальный диаметр обработки, мм Ø320 Ø320 Ø450 Ø450
Максимальная длина обработки, мм 400 / 650 400 / 650 650/1050 650/1050
ШПИНДЕЛЬ
Мощность привода (пост./15 мин.), кВт 11/15 11/15 15/18,5 15/18,5
Частота вращения шпинделя, об/мин 6000 4500/3000 (доп.) 3000 3000
Конус шпинделя A2-5 A2-6 / A2-8 A2-8 A2-8
Размер патрона, мм 150 200/250 (доп.) 250 300 / 375 (доп.)/ 450 (доп.)
Сквозной диаметр шпинделя, мм 52 62/79 (доп.) / 90 (доп.) 90 102
Диаметр переднего подшипника, мм 80 100/110 (доп.) / 130 (доп.) 130 140/160
Конус шпинделя 1 / 20 (Конус пиноли) 1 / 20 (Конус пиноли) 1 / 20 (Конус пиноли) 1 / 20 (Конус пиноли)
Диаметр прутка, мм 42 52/65 (доп.) / 78(доп.) 78 91
Контроллер Fanuc 0i-MATE-TD Fanuc 0i-MATE-TD Fanuc 0i-TD Fanuc 0i-TD
ПОДАЧИ
Перемещение по оси Z, мм 450 / 700 450 / 700 700 / 1100 700 / 1100
Перемещение по оси X, мм 190 190 255 255
Привод по оси Z, кВт 1.8 1.8 3 3
Привод по оси X, кВт 1.8 (включая тормоз) 1.8 (включая тормоз) 3 (включая тормоз) 3 (включая тормоз)
Ускоренная подача по оси Z, м/мин 20 20 20 20
Ускоренная подача по оси X, м/мин 20 20 20 20
Диаметр ШВП по оси Z, мм Ø32 Ø32 Ø40 Ø40
Диаметр ШВП по оси X, мм Ø32 Ø32 Ø40 Ø40
Шаг ШВП, мм 10 10 10 10
Направляющие скольжения скольжения скольжения скольжения
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Тип LS 160A LS 160A LS 240 LS 240
Кол-во инструментальных позиций, шт. 12.10.2008 12.10.2008 12.10.2008 12.10.2008
Сечение резцов, мм 20/25 20 25 25
Диаметр расточного инструмента, мм Ø32/40 (доп.) Ø32 Ø40/50 (доп.) Ø40/50 (доп.)
Толщина револьверного диска, мм 75 75 90 90
Мощность приводного инструмента (дополнительно), кВт 2,2/3,7 2,2/3,7 3,7/5,5 3,7/5,5
Частота вращения приводного инструмента (дополнительно), об/мин 6000/5000 6000/5000 6000/5000 6000/5000
ЗАДНЯЯ БАБКА
Диаметр пиноли, мм Ø80 Ø80 Ø90 Ø90
Перемещение пиноли, мм 80 80 125 125
Перемещение бабки, мм 360 / 610 360 / 610 575 / 975 575 / 975
Конус пиноли, мм MT #4 MT #4 MT #5 MT #5
ПРОЧИЕ
Энергопотребление, кВА 20 20 30 30
Объем бака СОЖ, л 180 180 200 200
Расход СОЖ, л/мин 25 25 35 35
Давление в системе СОЖ, кг/см² 2 2 2/5 (доп.) 2/5 (доп.)
Общая высота, мм 1900 1900 2150 2150
Занимаемая площадь, мм х мм 2570 x 1980 / 2820 x 1980 2570 x 1980 / 2820 x 1980 3190 x 2100 / 3590 x 2100 3190 x 2100 / 3590 x 2100
Масса нетто, кг 4850 / 5320 4850 / 5320 7500 / 8200 7500 / 8200
Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы

Производитель Hannsa

Компания Hannsa Precision, входящая в крупный холдинг YLM (Ying Lin machine), была основана в 90-х годах в связи с расширением производства и желания руководства иметь фрезерное и токарное оборудование собственного производства, чтобы быть уверенным в качестве изготовляемого оборудования.

Все оборудование производимое на мощностях Hannsa Precision поставляется как клиентам, так и на собственное производство, этот факт дает уверенность в качестве производимого оборудования. Все станки проходят контроль качества и испытания под нагрузкой при которых выявляются неточности в изготовлении.

Станкоинком является официальным дилером станков Hannsa в России. В нашем каталоге товаров Ханса представлена большая часть оборудования официального сайта Hannsa Precision.